Оскільки обробка на токарному верстаті з ЧПК є високоточною роботою, а процес її обробки концентрований, а кількість затискачів деталей невелика, це висуває вищі вимоги до використовуваних інструментів з ЧПК.
При виборі інструменту для обробки верстатів з ЧПК слід враховувати наступні аспекти:
(1) Тип, специфікація та рівень точності інструментів з ЧПК повинні відповідати вимогам обробки на токарному верстаті з ЧПК.
(2) Висока точність. Для того, щоб відповідати вимогам високої точності та автоматичної зміни інструменту токарної обробки з ЧПУ, інструмент повинен мати високу точність.
(3) Висока надійність. Для того, щоб гарантувати відсутність випадкових пошкоджень і потенційних дефектів під час обробки з ЧПК, які впливають на плавний хід обробки, необхідно, щоб інструмент і аксесуари в поєднанні з ним мали високу надійність і сильну адаптивність. Точна апаратна обробка
(4) Висока міцність. Інструменти, які обробляються токарними верстатами з ЧПК, будь то груба обробка чи фінішна обробка, повинні мати вищу довговічність, ніж інструменти, які використовуються при обробці звичайних верстатів, щоб мінімізувати кількість інструментів для заміни або повторного заточування та пар інструментів, щоб підвищити ефективність обробки. верстатів з ЧПК і забезпечити якість обробки.
(5) Хороша продуктивність руйнування та видалення стружки. При обробці на токарному верстаті з ЧПУ руйнування та видалення стружки не можна обробити вручну вчасно, як звичайна обробка верстатів, і стружка легко намотується на інструмент і заготовку, що пошкодить інструмент і подряпає оброблену поверхню. заготовки, і навіть спричинити травми та нещасні випадки з обладнанням, впливаючи на якість обробки та безпечну роботу верстата, тому інструмент повинен мати хорошу ефективність руйнування стружки та видалення стружки.