Огляд
CK6150 CNC верстальник завойовує комплексні поворотні вузькі місця зі загартованими HRC 45+ керівництвом, 7 . 5KW змінна частота ({70-1600 rpm) і C {3- in-strange Ball гвинти. achieving in Помилки налаштування на 90% . Користувачі повідомляють 40% більш швидких циклів і на 45% нижчий 5- рік TCO для вітрових/автоматичних додатків.
1. Основні інновації: де жорстока сила відповідає хірургічній точності
Структурне домінування
Революція з широким ліжком: 400 мм ширина путівника (vs . 300 мм стандарт) із 4 мм загартованою глибиною підвищує жорсткість 30%, обробка 35 кК на HRC 55+ сплавів .
Термічна війна: Тайваньський циклоїдний насос примусовий змащування підтримує температуру шпинделя в межах ± 2 градусів протягом 10 годин пробіжки - критично для ± 0 . 01 мм круглості.
Управління чіпами: Спіральний конвеєр обробляє 85 кг/год сталевий свар, запобігаючи переломам інструменту .
Точність орієнтиру
| Параметр | CK6150 | Індустрія AVG . | Перевага |
|---|---|---|---|
| Повторюваність | ± 0,01 мм | ± 0,02 мм | 2 рази жорсткіше |
| Шорсткість поверхні | RA1,6 мкм | Ra3,2 мкм | Дзеркальне покриття |
| Максимальна заготовка wt . | 800 кг | 500 кг | 60% важчий |
2. Прориви, що стосуються галузі
| Сектор | Больова точка | CK6150 | Обстеження |
|---|---|---|---|
| Енергія вітру | 2M фланця герметизаційне спотворення обличчя | Термосиметричне ліжко мінімізує дрейф до менше або дорівнює 0,008 мм/10 годин | NN3016K/P5 Шпиндельні підшипники |
| Клапани | Chipping інструменту зоряного сплаву | 18 м/хв пороги дозволяють HSM Hard Turn | Інтерфейс інструменту HSK100 |
| Автоматична транс | Помилки пропуску валу передачі | Гідравлічний хвостик з MT5 конуском забезпечує 0,015 мм концентрація | Розтягнута кульова гвинтова конструкція |
*"CK6150 Знижений пробіг валу турбіну від 0 . 1 мм до 0,015 мм, усуваючи 3 налаштування/частину."****
- Дітер Шмідт, начальник виробництва,Північна редакція
3. Інженерія позаду на 45% нижній TCO
Життя: Змащування циклоїдів насоса розширює термін підшипника Wafangdian до 50, 000+ HRS (3x промисловість AVG) .
Відшкодування енергії: Регенеративне гальмування Z-осі економить $ 6200/рік .
Пилова оборона: Шафи IP54 + Лабіринтні ущільнювачі Заміна підшипників 70%.
5- Аналіз витрат року
| Коефіцієнт витрат | Стандартний токарний верстат | CK6150 | Заощадження |
|---|---|---|---|
| Переробляти | $38,000 | $9,500 | ↓75% |
| Знос інструменту | $26,200 | $17,800 | ↓32% |
| Енергія | $44,600 | $32,100 | ↓28% |
| Загальний | $108,800 | $59,400 | ↓45% |
4. Промисловість 4.0 оновлення
Робототехнічне навантаження: Порт Kuka M20 (2800 доларів) для виробництва Light-Out .
Моніторинг IoT: RS232 передає дані на Siemens Mindsphere (прогнозування відмови 94%) .
Полярний комплект: -30 ГРУЗА ХОЛЬНИЙ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ З НАРОДНИМ ПОКРИТИ .
Готові революціонізувати свої обробні операції? КлацатиОзнайомтеся з точністю обробки CK6150Щоб подати запит на безкоштовний зразок та досвід з перших вуст, як ± 0 . 01 мм Точність може трансформувати ваші виробничі процеси . Наші експерти з галузі стоять за налаштуванням енергії вітру/автомобільних компонентів, перетворюючи, що 45% зниження даних від даних у відчутні результати для вашого бізнесу.